常州市星能干燥设备有限公司是从事干燥设备和制粒机械的研究、开发及制造的生产厂家，是目前国内生产品种较多、规格较全的企业。下面介绍桨叶干燥机

桨叶干燥机的工作原理基于热传导与机械搅拌相结合的方式实现物料高效干燥，具体过程如下：

一、热传导机制

1. ‌双重加热结构‌：热介质（蒸汽、热水或导热油）通过旋转接头分别通入设备夹套和空心桨叶轴内部。夹套壁面与桨叶表面同时向物料传递热量，形成双重传导加热源 
   。

2. ‌温度适应性‌：热介质温度范围为-40~320°C，可灵活匹配不同物料的耐温需求 
   。

3. ‌节能特性‌：间接传导加热避免热空气携带热量损失，热量主要用于物料升温，仅少量通过保温层散热 
   。

二、物料推进与搅拌

1. ‌连续进料与输送‌：湿物料从加料口定量送入，旋转的桨叶推动物料沿轴向呈“活塞流”运动，逐步向出料口移动 
   。

2. ‌动态更新受热面‌：桨叶低速搅拌使物料不断翻动、分散，持续更新与热表面的接触面，强化传热效率并防止局部过热 。

三、自清洁功能

楔形桨叶与物料颗粒的相对运动产生洗刷作用，自动清除桨叶表面附着物，保持传热面清洁，确保长期稳定运行 。

四、蒸发与排湿

物料水分受热蒸发为气体，在密闭环境下通过尾气处理装置集中排出，避免环境污染；部分机型支持溶剂回收功能 。

热效率优势

传导加热方式使热效率显著高于对流干燥设备，蒸发1kg水仅需约1.2kg蒸汽，能耗降低30%以上 。

‌流程总结‌：
湿物料加入 → 桨叶搅拌翻动 + 夹套/桨叶双重导热 → 水分蒸发 → 干物料输出，全程密闭连续运行