“制粒机设备”是一个广泛应用于多个工业领域的设备大类。它的核心功能是将‌粉末状、颗粒状或浆料状的原料‌，通过‌压缩、挤出、切割、团聚、喷雾干燥‌等物理或化学方法，‌加工成具有一定形状、尺寸、密度和机械强度的颗粒‌。

以下是对制粒机设备的详细介绍：

核心目的与优点

改善流动性：‌ 粉末流动性差，易扬尘、结拱。制成颗粒后流动性大大改善，便于输送、包装、计量（如药片填充、饲料包装）。

防止离析：‌ 混合好的粉状物料在运输储存中容易因密度、粒度差异而分离。制粒后成分被固定在一起，保证混合均匀性。

提高堆密度：‌ 减少运输和储存空间。

控制溶解/释放速率：‌ 在制药、化学品中，颗粒的大小、密度、孔隙率可以精确控制活性成分的溶解或释放速度（如缓释片、控释肥）。

减少粉尘：‌ 改善工作环境，减少物料损失和对设备的磨损，提高安全性（尤其对易燃易爆粉尘）。

便于后续加工：‌ 颗粒更易于压片（制药）、造块（冶金）、作为均匀的原料投入反应器等。

改善外观：‌ 提高产品商品价值（如颗粒状宠物粮、速溶饮料颗粒）。

主要类型（按工作原理）

压缩/挤出制粒机‌

摇摆式制粒机：‌ 通过曲柄带动滚筒在筛网上往复运动，将湿软物料（如湿法制粒的软材）挤压通过筛网孔，形成圆柱状颗粒。主要用于制药、食品、化工实验室和小批量生产，结构简单，易于清洁。

旋转式制粒机：‌ 原理类似摇摆式，但采用旋转的滚筒挤压物料通过环形筛网。产量较摇摆式高，应用领域相同。

环模式制粒机：‌ 核心部件是带孔的环形模具和内部旋转的压辊。干粉或调质后的粉料被压辊强力挤压通过模具孔，形成高密度的圆柱状颗粒。‌最主要的工业制粒设备‌，广泛应用在‌饲料、生物质燃料（木屑颗粒）、化肥‌等行业。根据结构可分为‌卧式环模‌和‌立式环模‌。

平模式制粒机：‌ 核心是水平放置的带孔平板模具和上面旋转的压辊。粉料被压辊挤压通过模具孔形成颗粒。结构相对简单，常用于中小型饲料厂、实验室或对颗粒硬度要求不高的场合。

螺杆挤出制粒机：‌ 利用旋转的螺杆对塑性物料（如塑料、食品面团、化工材料）进行输送、压缩、熔融（如果需要），然后强制通过多孔模板挤出，再切割成粒。广泛用于‌塑料、食品（面条、通心粉）、化工（催化剂载体）、橡胶‌等行业。根据机筒温度可分为冷挤压和热熔融挤出。

滚动制粒机‌

转鼓制粒机/圆盘制粒机：‌ 物料在旋转的滚筒或倾斜的圆盘中滚动，同时喷洒粘合剂（液体或细粉）。细粉在滚动中不断粘附长大形成球形颗粒（球团）。主要用于‌冶金（铁矿球团）、化肥、催化剂、陶瓷‌等领域。颗粒较疏松。

流化床制粒机‌

物料粉末在热空气流作用下呈流化状态，同时喷入粘合剂溶液或熔融液。液滴使粉末团聚并干燥，形成多孔、球形颗粒。‌主要应用于制药行业‌（一步完成混合、制粒、干燥），也用于食品、化工。颗粒溶解性好。

喷雾干燥制粒机‌

将溶液、悬浮液或乳浊液通过雾化器喷入干燥塔内，液滴在下降过程中与热空气接触，水分迅速蒸发，形成中空球状颗粒。用于生产‌速溶饮料、奶粉、陶瓷粉末、染料、某些药品‌等。颗粒为空心球体，溶解性极佳。

高速剪切湿法制粒机‌

在封闭的容器内，通过高速旋转的搅拌桨和切碎刀将粉料与粘合剂快速混合、剪切、湿润，形成均匀的湿软材（湿颗粒），然后通常需要转移到干燥机干燥，再整粒。制药行业湿法制粒的主流设备。

核心组件（以常见的环模/平模挤出制粒机为例）

进料系统：‌ 料斗、喂料器（绞龙、刮板等），控制物料均匀稳定地送入制粒腔。

调质系统：‌ 调质器（单轴、双轴桨叶式等），通入蒸汽或添加少量液体，对物料进行调质（软化淀粉、蛋白质变性、增加塑性和粘性），此步骤对颗粒质量和产量至关重要（尤其在饲料生产）。

制粒机构：‌

环模/平模：‌ 带特定孔径和孔型的模具，是形成颗粒的关键部件，材质通常为合金钢，要求耐磨。

压辊：‌ 将物料强力挤压通过模具孔，表面通常有齿槽增加摩擦力，材质也要求耐磨。

主传动系统：‌ 电机、减速箱等，提供动力驱动压辊或模具旋转。

切割装置：‌ 位于模具外的切割刀，调节其与模具外表面的距离可控制颗粒长度。

出料与冷却系统：‌ 制出的颗粒温度高、水分高、易碎，需要冷却（冷却器）降温除湿，稳定颗粒结构。

润滑系统：‌ 对压辊轴承等关键部位进行自动润滑。

控制系统：‌ 电气柜、PLC、触摸屏等，控制电机启停、转速、喂料量、蒸汽量、温度监控、故障报警等。

主要应用领域

饲料工业：‌ 生产畜禽、水产颗粒饲料（‌最大的应用领域‌）。

制药工业：‌ 片剂颗粒制备（湿法制粒、干法制粒、流化床制粒）、胶囊填充颗粒、冲剂等。

食品工业：‌ 速溶饮品颗粒、调味料颗粒、宠物食品、糖果、面条/通心粉（挤出）、大豆组织蛋白等。

化工行业：‌ 化肥颗粒（如复合肥造粒）、催化剂载体、洗涤剂、颜料染料、塑料粒子（挤出造粒）、橡胶助剂等。

生物质能源：‌ 木屑颗粒、秸秆颗粒等生物质燃料的生产（‌环模制粒机应用广泛‌）。

冶金矿业：‌ 铁矿粉、有色金属矿粉的球团造粒。

环保行业：‌ 污泥制粒、垃圾衍生燃料制粒等。