桨叶干燥机的工作原理基于热传导和机械搅拌的结合，其核心是通过加热表面与物料的直接接触实现高效干燥。具体过程如下：

一、加热系统

1. ‌双重导热结构‌
   设备由带夹套的W形或Ω形壳体与内部1-4根空心桨叶轴组成，热介质（蒸汽、热水或导热油）同时通入壳体夹套和桨叶轴内腔，形成双重加热面。

2. ‌温度适应性‌
   热介质温度范围为-40°C至320°C，可满足不同物料的热处理需求。

二、物料运动与传热

1. ‌搅拌推进‌
   湿物料从进料口连续加入，旋转的楔形桨叶推动物料翻动、搅拌，使其不断更新与热表面的接触面，同时呈螺旋轨迹或“活塞流”向出料口移动。

2. ‌自清洁功能‌
   物料颗粒与楔形桨叶的相对运动产生洗刷作用，自动清除桨叶表面附着物，保持传热效率。

3. ‌热传导干燥‌
   热量通过夹套壁和桨叶壁直接传导至物料，蒸发其表面及内部渗出的水分。因采用密闭设计，无热空气携带热量损失，热能利用率极高。

三、蒸汽排放与环保特性

蒸发的水分以蒸汽形式从密闭系统导出至尾气处理装置，避免挥发性物质直接排放，符合环保要求。

四、能耗优势

因热量损失仅通过壳体保温层散热，蒸发1kg水仅需约1.2kg蒸汽，较传统干燥设备节能30%以上。

关键设计特点总结